Jernbanestrekk

YLS-1000 hydrauliske jernbanespenningsmaskin kan ikke bare brukes til å reparere de ødelagte skinnene på sømløst spor, men kan også brukes til å lindre stresset av sømløst spor og justere jernbaneleddene til vanlige spor i seksjoner, og er egnet for alle slags banetyper.

Bruken av YLS - 1000 hydraulisk jernbanespenning kan endre den tradisjonelle reparasjonsmetoden til ødelagt jernbane, det vil si å ta i bruk sveising på stedet uten å sette inn kort skinne, spare tid og arbeidskraft, utvide driftskinnetemperaturområdet og forhindre endring av den faktiske låsetemperaturen.

1. Sømløs spor ødelagt jernbanreparasjon:Den hydrauliske jernbanespenningen tillater å strekke seg og sammenføyning av ødelagte skinner, og letter på - nettstedets varme sveising for restaurering og unngå behovet for korte skinner.

2. Sømløs sporstressavlastning:Denne funksjonen lindrer stresskonsentrasjoner i sporet forårsaket av temperatursvingninger eller driftsforhold, og opprettholder sporstabiliteten.

3. Konvensjonell justering av sporfelles:Denne funksjonen justerer sporhull eller seksjoner på konvensjonelle spor for å forbedre felles glatthet og strukturell liv.

4. Gjelder for en rekke sportyper:Denne funksjonen inkluderer 43 kg, 50 kg og 60 kg jernbanetyper, og er kompatibel med et bredt spekter av jernbanesporstrukturer.

1. Transformer tradisjonelle ødelagte jernbanreparasjonsmetoder:Ved å bruke - situasjon og varm sveising, eliminerer dette systemet behovet for å sette inn korte skinner og endringer i den låste skinnetemperaturen.

2. Forbedring av driftseffektivitet:Rask drift sparer arbeidskraft og tid, noe som gjør det egnet for nødreparasjoner eller operasjoner under høye eller lave temperaturer.

3. Utvide driftstemperaturområdet:Opererer under brede temperatursvingninger, og reduserer temperaturbegrensningene.

4. Hydraulisk drevet, kraftig drivkraft:Utgangstrykket når 1000 kN (ca. 100 tonn), noe som muliggjør et bredt spekter av justeringer av spormåler.

5. Stabil struktur, sikker drift:Utstyrt med en låsemekanisme og sikkerhetsventil for å forhindre springback og driftsfeil.

6. Multi - formål, kostnad - Effektiv:Samtidig i stand til å trekke, skyve og stress - Lindrende skinner, tilbyr systemet bred tilpasningsevne.

1. Kontroller hydrauliske oljerørledd for oljelekkasje, løshet og aldring.
2. Kontroller overflatene på hovedsylinderen og stempelstangen for renslighet, riper og rust. Forsikre deg om at stempelet strekker seg og trekker seg jevnt.
3. Inspiser skinneklemmene og klemmenheten. Klemmene skal være sikre og pålitelige, ikke løs etter klemming, og gi god kontakt med jernbanhodet.
4. Kontroller oljenivået og trykket i den hydrauliske stasjonen. Den hydrauliske oljen skal være innenfor normalområdet og ren. Trykkmåleren skal lese normalt.
5. Ikke bruk utstyret utover det nominelle skyvekraften (1000 kN) for å unngå å skade sylinderen.
6. Kontroller trekkhastigheten jevnlig. Operere sakte og jevnt for å unngå plutselige trekk og stopp som kan forårsake strukturell stresskonsentrasjon.
7. Rengjør hovedmotoren, klemmer og oljerøroverflater med en tørr klut for å forhindre at urenheter kommer inn i systemet.
8. Kontroller alle tilkoblinger for løshet og utfør regelmessige innstrammingskontroller på bolter, sperrer og festemidler.
9. Smør stempelstangen under tilbakestilling. Påfør et tynt lag med fett før du trekker stempelstangen for å forhindre rust.
10. Oppbevar drivstoffslangen og tilbehøret riktig for å forhindre at de blir komprimert, bøyd eller utsatt for sollys.

Vårt selskap er basert i Zhengzhou High - Tech Industrial Development Zone, som dekker et område på mer enn 30 mu (ca. 20 000 kvadratmeter). Fabrikken vår har et samlet byggeareal på rundt 15 000 kvadratmeter, inkludert et moderne kontorbygg på over 5000 kvadratmeter.